ஒரு நிபுணரைப் போல தாடை தட்டுப் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

வலதுபுறத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதுதாடைத் தகடு பொருள்உகந்த நொறுக்கி செயல்திறனுக்கு மிக முக்கியமானது. தாடை தட்டுப் பொருளின் தேர்வு பல்வேறு காரணிகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது, அவற்றுள்:உடைகள் விகிதங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்உதாரணமாக,அதிக மாங்கனீசு எஃகுஅதன் உயர்ந்த தேய்மான எதிர்ப்பு காரணமாக இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது செயல்பாடுகளில் ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்தும். கூடுதலாக,உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்புமற்றும்கார்பன் மாங்கனீசு எஃகுகுறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து சாத்தியமான விருப்பங்களாகும். இந்தத் தேர்வுச் செயல்பாட்டில் முக்கியக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை இணக்கத்தன்மையை உள்ளடக்கியவை.க்ரஷர் லைனர் தட்டுநசுக்கப்படும் சூழல் மற்றும் நசுக்கப்படும் பொருட்களின் பண்புகள் கொண்ட பொருள். தகவலறிந்த முடிவை எடுப்பது செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைத்து உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த வழிவகுக்கும்.

முக்கிய குறிப்புகள்

• சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுதாடைத் தகடு பொருள்நொறுக்கி செயல்திறனுக்கு இன்றியமையாதது. இது தேய்மான விகிதங்களையும் பராமரிப்பு செலவுகளையும் பாதிக்கிறது.
• அதிக மாங்கனீசு எஃகுசிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது அதிக தாக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
• நொறுக்கும் சூழல் மற்றும் நொறுக்கப்படும் பொருட்களுடன் தாடை தட்டு பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கவனியுங்கள்.
• மிகவும் பொருத்தமான தாடைத் தகடு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ளிட்ட செயல்பாட்டு சூழலை மதிப்பிடுங்கள்.
• நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது பொருள் தேர்வை மேம்படுத்தலாம், இதனால் செயல்திறன் மேம்படும் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள் குறையும்.

தாடை தட்டுப் பொருட்களின் வகைகள்

உயர் மாங்கனீசு எஃகு

அதிக மாங்கனீசு எஃகுஎன்பது பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட தேர்வாகும்தாடைத் தகடு பொருள்சுரங்க மற்றும் மொத்த தொழில்களில். இந்த பொருள் சிறந்த கடினத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் சிதைவின் போது கடினப்படுத்துகிறது, இது அதிக தாக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. வழக்கமான மாங்கனீசு உள்ளடக்கம்12% முதல் 22% வரை, பல்வேறு பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு Mn13%, Mn18% மற்றும் Mn22% போன்ற குறிப்பிட்ட தரங்களுடன்.

அதிக மாங்கனீசு எஃகின் நன்மைகள்:

• உறுதியும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் திறனும்.
• பயன்பாட்டின் போது கடினப்படுத்துகிறது, தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
• நீர்த்துப்போகும் தன்மை, விரிசல் இல்லாமல் அதிர்ச்சிகளை உறிஞ்சுவதற்கு அனுமதிக்கிறது.
• சுரங்க நடவடிக்கைகளில் 3 முதல் 6 மாதங்கள் வரை நீடிக்கும்.

இருப்பினும், அதிக மாங்கனீசு எஃகு அதன் குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு உடன் வருகிறதுஅதிக ஆரம்ப செலவுசிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகள் காரணமாக. கூடுதலாக, மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்திய பிறகு அது உடையக்கூடியதாக மாறும், மேலும் இயந்திரம் மற்றும் வெல்டிங் செய்வது கடினம்.

குறைந்த கார்பன் எஃகு

குறைந்த கார்பன் எஃகு என்பது தாடைத் தகடு பொருளுக்கு மற்றொரு சாத்தியமான தேர்வாகும், குறிப்பாக நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் வலிமை அவசியமான பயன்பாடுகளில். இந்த பொருள் பொதுவாக சுரங்க மற்றும் திரட்டுத் தொழில்களில் நொறுக்கும் இயந்திரங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிக மாங்கனீசு எஃகு விட செலவு குறைந்ததாக இருக்கும் அதே வேளையில் கடினமான பொருட்களை உடைப்பதில் நல்ல செயல்திறனை வழங்குகிறது.

குறைந்த கார்பன் எஃகின் முக்கிய பயன்பாடுகள்:

• சுரங்க மற்றும் மொத்த தொழில்கள்: நொறுக்கும் இயந்திரங்களுக்கு அவசியம்.
• மறுசுழற்சி செயல்பாடுகள்: மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்களை துண்டாக்குவதற்கும் பதப்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, குறைந்த கார்பன் எஃகு அதிக மாங்கனீசு எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த தாக்க அரிப்பு உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இது மிதமான கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பல்வேறு செயல்பாட்டு சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

அலாய் ஸ்டீல்

பல்வேறு உலோகக் கலவை கூறுகளை இணைப்பதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக அலாய் ஸ்டீல் தாடைத் தகடுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. குரோமியம், நிக்கல், மாங்கனீசு மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகியவை பொதுவான சேர்க்கைகளில் அடங்கும். இந்த கூறுகள் எஃகின் இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன, இது அதிகரித்த வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது.

அலாய் எஃகின் நன்மைகள்:

• மேம்படுத்தப்பட்ட வலிமை மற்றும் ஆயுள்.
• மேம்படுத்தப்பட்ட தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு.
• கோரும் விண்ணப்பங்களுக்கு பல்துறை.

அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் நொறுக்கும் சூழல்களில் அலாய் ஸ்டீல் தாடை தகடுகள் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. அவை சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பைக் காட்டுகின்றன மற்றும் கடினமான பொருட்களை நொறுக்குவதன் கடுமையைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது வலுவான மற்றும் நீடித்த தாடை தகடு பொருள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு நம்பகமான தேர்வாக அமைகிறது.

பீங்கான் கலவைகள்

தாடைத் தகடு பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, பீங்கான் கலவைகள் ஒரு புதுமையான தேர்வாக அமைகின்றன. இந்த பொருட்கள் பீங்கான்களின் கடினத்தன்மையை உலோகங்களின் கடினத்தன்மையுடன் இணைத்து, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க வலிமையில் சிறந்து விளங்கும் ஒரு தயாரிப்பை உருவாக்குகின்றன. பீங்கான் கலவைகளின் தனித்துவமான பண்புகள், பாரம்பரிய பொருட்கள் தோல்வியடையக்கூடிய உயர் செயல்திறன் சூழல்களுக்கு அவற்றை ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன.

பீங்கான் கலவைகளின் முக்கிய நன்மைகள்:

• விதிவிலக்கான தேய்மான எதிர்ப்பு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்கு வழிவகுக்கிறது.
• அதிக தாக்க எதிர்ப்பு, உடைப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
• பாரம்பரிய எஃகு விருப்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இலகுரக, செயல்பாட்டு திறனை மேம்படுத்துகிறது.

பீங்கான் கலப்பு தாடை தகடுகளை அடிக்கடி பயன்படுத்தும் தொழில்கள் பின்வருமாறு:

• சுரங்கத் தொழில்: கடினமான கனிமங்கள் மற்றும் தாதுக்களை நசுக்குவதற்கு அவசியம்.
• குவாரி தொழில்: கல் மற்றும் மொத்தப் பொருட்களை உடைப்பதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
• மறுசுழற்சி தொழில்: பல்வேறு மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்களை அவற்றின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை காரணமாக பதப்படுத்துவதற்கு நன்மை பயக்கும்.

பீங்கான் கூட்டு தாடை தகடுகள் பொருத்தப்பட்ட தாடை நொறுக்கிகள் பொதுவாக இந்தத் துறைகளில் காணப்படுகின்றன. செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் அவற்றின் திறன் பல ஆபரேட்டர்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.

அவற்றின் நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், பீங்கான் கலவைகள் பாரம்பரிய பொருட்களை விட விலை அதிகம். இருப்பினும், நீண்ட கால நன்மைகள் பெரும்பாலும் ஆரம்ப முதலீட்டை விட அதிகமாக இருக்கும். தாடை தட்டுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

தாடை தட்டுப் பொருட்களின் பண்புகள்

கடினத்தன்மை

தாடைத் தகடு பொருட்களின் ஆயுட்காலத்தை தீர்மானிப்பதில் கடினத்தன்மை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் பள்ள தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும்.மென்மையான பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது இதே போன்ற நிலைமைகளின் கீழ் தாடைத் தகடுகளில்.கடினத்தன்மைக்கும் கடினத்தன்மைக்கும் இடையிலான சமநிலை செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது.. அதிகப்படியான கடினத்தன்மை மேலோட்டமான பொருள் சுருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது சிதைவு மற்றும் வெட்டு செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.

• அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மையை இணைக்கும் ஒரு கலவை அலாய் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது.தாடை தட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.
• அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் எலும்பு முறிவு எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன, இது தாடை தகடு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க அவசியம்.

எதிர்ப்பு அணியுங்கள்

உடைகள் எதிர்ப்பு மிக முக்கியமானதுதாடைத் தகடுகளுக்கு, குறிப்பாக சிராய்ப்பு சூழல்களில்.கடினத்தன்மை சோதனையானது தேய்மான எதிர்ப்பை அளவிடுகிறது, தாடைத் தகடுகள் அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் கடினப்படுத்துதல் சாய்வு ஆகியவற்றைக் காட்டுகின்றன என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த பண்பு பயனுள்ள வேலை கடினப்படுத்துதலைக் காட்டுகிறது, இது உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

• தோல்வி முறைகளை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் தாடைத் தகடு தேய்மான எதிர்ப்பைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.
• தேய்மான செயல்முறை மூன்று நிலைகளில் நிகழ்கிறது, நிலையான நிலை பொருள் தேய்மான எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதற்கு முக்கியமானதாகும்.

உயர்-குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு அதன் விதிவிலக்கான உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.சிராய்ப்பு நிலைமைகளின் கீழ். இது கிரானைட் மற்றும் பாசால்ட் போன்ற கடினமான பொருட்களை திறம்பட கையாளுகிறது, இது நொறுக்கிகளில் தாடை தகடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.

தாக்க எதிர்ப்பு

தாடைத் தகடு பொருட்களின் மற்றொரு அத்தியாவசிய பண்பு தாக்க எதிர்ப்பு ஆகும். இது பொருள் திடீர் விசைகளை எலும்பு முறிவு இல்லாமல் எவ்வளவு சிறப்பாகத் தாங்கும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. அதிக தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்கள் அதிர்ச்சிகளை உறிஞ்சி செயல்பாட்டின் போது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கும்.

• கடினமான பொருட்கள் உடைப்பு அபாயத்தைக் குறைத்து, அதிக தாக்க சூழல்களில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.
• அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட தாடைத் தகடு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த வழிவகுக்கும்.

இந்தப் பண்புகளைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தாடைத் தகடு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.

நீர்த்துப்போகும் தன்மை

தாடைத் தகடு பொருட்களின் நீர்த்துப்போகும் தன்மை ஒரு முக்கியமான பண்பு ஆகும்.இது பல்வேறு செயல்பாட்டு சூழல்களில் அவற்றின் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. இந்த பண்பு பொருட்கள் அழுத்தத்தின் கீழ் முறிவு இல்லாமல் சிதைக்க அனுமதிக்கிறது. நொறுக்கும் பயன்பாடுகளில், தாடை தகடுகள் செயல்பாட்டின் போது செலுத்தப்படும் சக்திகளை எவ்வாறு கையாளுகின்றன என்பதில் நீர்த்துப்போகும் தன்மை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

• மாங்கனீசு எஃகு அதன் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மைக்காக பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை நொறுக்கும்போது ஆற்றலை உறிஞ்சும் திறனை மேம்படுத்துகிறது, இது எலும்பு முறிவுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
• உகந்த செயல்திறனுக்கு நீர்த்துப்போகும் தன்மைக்கும் கடினத்தன்மைக்கும் இடையிலான சமநிலை மிக முக்கியமானது. கடினமான பொருட்கள் கடினமான பொருட்களை திறம்பட உடைக்க முடியும் என்றாலும், அவை மேலும் உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கலாம். இந்த உடையக்கூடிய தன்மை அழுத்தத்தின் கீழ் எலும்பு முறிவுகள் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகளை அதிகரிக்கிறது.

தாடைத் தகடுகளின் செயல்பாட்டு நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​நீர்த்துப்போகும் தன்மையின் முக்கியத்துவம் தெளிவாகிறது. அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் சூழல்களில், அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்ட பொருட்கள், அதிகப்படியான கடினமானவற்றை விட திடீர் விசைகளைத் தாங்கும். இந்த மீள்தன்மை தாடைத் தகடுகளின் நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

மேலும், நொறுக்கும் செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கும் நெகிழ்வுத்தன்மை பங்களிக்கிறது. தாடைத் தகடுகள் ஆற்றலை திறம்பட உறிஞ்சும் போது, ​​அவை பேரழிவு தோல்விகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கின்றன. இந்த திறன் தாடைத் தகடுகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

தாடை தட்டுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

பொருள் இணக்கத்தன்மை

தாடைத் தகடு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஒரு முக்கிய காரணியாகும். நொறுக்கப்படும் பொருளின் வகை இந்தத் தேர்வை கணிசமாக பாதிக்கிறது. உதாரணமாக, கடினமான மற்றும் சிராய்ப்புப் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியத்தை ஏற்படுத்துகின்றனஉயர் குரோமியம் இரும்பு அல்லது மாங்கனீசு எஃகு. இந்தப் பொருட்கள் நொறுக்கலின் கடுமையைத் தாங்கத் தேவையான நீடித்துழைப்பை வழங்குகின்றன. மாறாக, குறைந்த சிராய்ப்புப் பொருட்கள் கார்பன் எஃகு பயன்படுத்த அனுமதிக்கலாம், இது அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்.

இணக்கத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​ஆபரேட்டர்கள் வெவ்வேறு ஜா கிரஷர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். ஒவ்வொரு மாடலும் தனித்துவமான வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் ஜா பிளேட்டுகளுக்கான பொருத்துதல் முறைகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் பொருள், கிரஷரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒத்துப்போகும் ஜா பிளேட் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

முக்கிய பொருந்தக்கூடிய பரிசீலனைகள்:

• பல நொறுக்கி பிராண்டுகள் தனியுரிம வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன., தனித்துவமான உள் வடிவியல் மற்றும் மவுண்டிங் உள்ளமைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
• பகுதி அளவு அல்லது வடிவத்தில் ஏற்படும் சிறிய வேறுபாடுகள் கூட முறையற்ற நிறுவலுக்கும் விரைவான தேய்மானத்திற்கும் வழிவகுக்கும்.
• பொருந்தாத பாகங்களைப் பயன்படுத்துவது சீரற்ற தேய்மான வடிவங்கள், குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் இயந்திரத்திற்கு சாத்தியமான சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

நொறுக்கும் பொருளின் பண்புகள்

நொறுக்கப்படும் பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள் தாடைத் தகடு பொருள் தேர்வில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கின்றன. கடினத்தன்மை மற்றும் சிராய்ப்புத்தன்மை போன்ற காரணிகள் தாடைத் தகடுகளின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் செயல்திறனை நிர்ணயிக்கின்றன. உதாரணமாக,அதிக மாங்கனீசு எஃகுஅதன் வேலை-கடினப்படுத்தும் பண்புகளுக்காக இது பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது. இந்த பொருள் மீண்டும் மீண்டும் தாக்கப்படும்போது கடினமாகிறது, இது அதிக தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்பு உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

நொறுக்கப்படும் பொருளின் பின்வரும் பண்புகளை ஆபரேட்டர்கள் மதிப்பிட வேண்டும்:

• கடினத்தன்மை: விரைவான தேய்மானத்தைத் தடுக்க கடினமான பொருட்களுக்கு அதிக வலுவான தாடைத் தகடு பொருட்கள் தேவை.
• சிராய்ப்புத்தன்மை: அதிக சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட பொருட்கள் தேய்மான விகிதங்களை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இதனால் உயர்ந்த தேய்மான எதிர்ப்பு கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும்.

இந்த பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தாடைத் தகடு பொருள் குறித்து தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.

செயல்பாட்டு சூழல்

செயல்பாட்டு சூழலும் தாடைத் தகடு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் செல்வாக்கு செலுத்துகிறது. வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்களின் இருப்பு போன்ற காரணிகள் பொருளின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். உதாரணமாக, அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்கள் அரிப்பு விகிதங்களை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இதனால் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் அவசியமானவை.

கூடுதலாக, பயன்பாட்டின் வகை - குவாரி, மறுசுழற்சி அல்லது சுரங்கத்தில் - தாடை தகடுகளின் தேவையான தேய்மான எதிர்ப்பை ஆணையிடலாம். எடுத்துக்காட்டாக, மறுசுழற்சி நடவடிக்கைகளில், பதப்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பரவலாக மாறுபடலாம், பல்வேறு வகையான தேய்மானங்களைக் கையாளக்கூடிய பல்துறை தாடை தகடு பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

செயல்பாட்டு சூழலுக்கான பரிசீலனைகள்:

• தாடைத் தகடுகள் செயல்படும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை மதிப்பிடுங்கள்.
• நொறுக்கப்படும் பொருட்களின் அடிப்படையில் அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்திற்கான சாத்தியக்கூறுகளைத் தீர்மானிக்கவும்.
• மிகவும் பொருத்தமான தாடைத் தகடு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழலை மதிப்பிடுங்கள்.

இந்தக் காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் தாடைத் தகடுகளின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்தலாம், இறுதியில் மிகவும் திறமையான நொறுக்கு செயல்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

செலவு பரிசீலனைகள்

தேர்ந்தெடுக்கும்போதுதாடைத் தகடு பொருள், முடிவெடுக்கும் செயல்பாட்டில் செலவு பரிசீலனைகள் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் தேர்வுகளின் ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் நீண்டகால நிதி தாக்கங்கள் இரண்டையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சில பொருட்கள் முன்கூட்டியே அதிக விலை கொண்டதாகத் தோன்றினாலும், அவை பெரும்பாலும் காலப்போக்கில் கணிசமான சேமிப்பை வழங்குகின்றன.

• உயர்தர தாடைத் தகடுகள் அதிக ஆரம்ப செலவைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் நீண்ட கால சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்..
• குறைவான மாற்றீடுகள் குறைவான வேலையில்லா நேரச் செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
• சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு என்பது குறைவான அடிக்கடி பராமரிப்பு என்பதைக் குறிக்கிறது.
• மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் அதிக நொறுக்கும் வெளியீட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது.

உதாரணமாக, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மைக்கு பெயர் பெற்ற உயர் மாங்கனீசு எஃகு, தாடைத் தகடுகளின் ஆயுளைக் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.12% முதல் 14% வரையிலான மாங்கனீசு அளவுகள் தாடைத் தகடுகளின் ஆயுட்காலத்தை 20% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கக்கூடும்.இந்த நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம் மாற்றீடுகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைத்து, இறுதியில் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

கூடுதலாக, மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கூட்டுப் பொருட்கள் போன்ற வளர்ந்து வரும் பொருட்கள் அவற்றின் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக தாக்க சக்திகளைக் கையாளும் திறன் காரணமாக வலுவான மாற்றுகளை வழங்குகின்றன. இந்த பொருட்கள் அதிக விலைக் குறியுடன் வந்தாலும், அவற்றின் செயல்திறன் முதலீட்டை நியாயப்படுத்தும்.

கொள்முதல் விலை மட்டுமல்ல, பராமரிப்பு, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் மாற்று செலவுகளையும் உள்ளடக்கிய மொத்த உரிமைச் செலவையும் ஆபரேட்டர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணிகளின் விரிவான பகுப்பாய்வு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாடைத் தகடு பொருள் பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் இரண்டிற்கும் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவும்.

தாடை தட்டுப் பொருட்களின் ஒப்பீடு

செயல்திறன் அளவீடுகள்

தாடைத் தகடு பொருட்களை ஒப்பிடும் போது, ​​செயல்திறன் அளவீடுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.அதிக மாங்கனீசு எஃகு சிறந்து விளங்குகிறதுஅதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பயன்பாடுகளில், அதன் வேலை-கடினப்படுத்தும் பண்புகள் காரணமாக இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருள் பயன்படுத்தும்போது கடினமாகி, அதன் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, அலாய் ஸ்டீல் அதிக ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பீங்கான் கலவைகள் விதிவிலக்கான தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, குறிப்பாக சிராய்ப்பு நிலைமைகளில். ஒவ்வொரு பொருளும் தனித்துவமான பலங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

நீண்ட ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பு

தாடைத் தகடு பொருட்களுக்கு இடையே நீண்ட ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.வழக்கமான பராமரிப்பு தாடைத் தகடுகளின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.பயனுள்ள பராமரிப்புக்கு தேய்மான வழிமுறைகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம். ஒழுங்கற்ற மற்றும் மாறுபட்ட கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களிலிருந்து தொடர்ச்சியான உராய்வு தேய்மானத்திற்கு பங்களிக்கிறது.

• சுண்ணாம்புக்கல் போன்ற மென்மையான பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கிரானைட் மற்றும் பாசால்ட் போன்ற கடினமான, சிராய்ப்புப் பொருட்களைச் செயலாக்கும்போது தாடைத் தகடுகளின் தேய்மான விகிதம் கணிசமாக அதிகமாகும்.
• அதிக குவார்ட்ஸ் உள்ளடக்கம் கொண்ட தாது கேனை பதப்படுத்துதல்தாடைத் தகடுகளின் ஆயுட்காலத்தை 30%-50% குறைக்கவும்.சுண்ணாம்புக் கல்லுக்குப் பயன்படுத்தப்படுபவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது.
• மைக்ரோ-கட்டிங் மற்றும் களைப்பு ஸ்பாலிங் போன்ற அதிகரித்த தேய்மான வழிமுறைகள் காரணமாக, கடினமான பொருட்களைக் கையாளும் போது தாடைத் தகடுகளுக்கான பராமரிப்பு சுழற்சிகள் பெரும்பாலும் பாதியாகக் குறைக்கப்படுகின்றன.

செலவு-செயல்திறன்

தாடைத் தகடு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் செலவு-செயல்திறன் மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். அதிக அளவு செயல்பாடுகளில் அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் பீங்கான் கலப்பு தாடைத் தகடுகளின் ஒப்பீடு தனித்துவமான வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்துகிறது:

அலாய் எஃகு தாடை தகடுகள் அதிகரித்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.மேலும் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கி, நீண்ட ஆயுளுக்கு வழிவகுக்கும். அவற்றின் நீடித்துழைப்பு குறைவான மாற்றீடுகளையும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளையும் ஏற்படுத்துகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, பீங்கான் கலவைகள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்கினாலும், அவற்றின் ஆரம்ப செலவு எப்போதும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிலும் முதலீட்டை நியாயப்படுத்தாது.

தாடை தட்டுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நடைமுறை குறிப்புகள்

பகுதி 2 உங்கள் நொறுக்கு தேவைகளை மதிப்பிடுதல்

தாடைத் தகடு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் நொறுக்கும் தேவைகளை கவனமாக மதிப்பிட வேண்டும். முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:நொறுக்கப்படும் பொருட்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை, அத்துடன் விரும்பிய துகள் அளவு மற்றும் அளவு. கிடைக்கக்கூடிய தாடைப் பொருட்களை மதிப்பிடுவது, இந்தக் காரணிகளின் அடிப்படையில் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. உதாரணமாக,அதிக மாங்கனீசு எஃகுஅதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் குறைந்த சிராய்ப்புப் பொருட்களுக்கு குறைந்த கார்பன் எஃகு போதுமானதாக இருக்கலாம்.

நிபுணர்களுடன் ஆலோசனை

நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது தாடைத் தகடு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான செயல்முறையை கணிசமாக மேம்படுத்தும். நிபுணர்களை ஈடுபடுத்துவது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:

கூடுதலாக, நிபுணர் ஆலோசனை வழிவகுக்கும்மேம்படுத்தப்பட்ட நொறுக்குதல் திறன், நீட்டிக்கப்பட்ட இயந்திர ஆயுட்காலம் மற்றும் சிறந்த பொருள் குறைப்பு. நீடித்த பக்க தகடுகள் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கின்றன, இதனால் நிபுணர் ஆலோசனை விலைமதிப்பற்றதாகிறது.

சோதனை மற்றும் கருத்து

தனித்துவமான பயன்பாடுகளுக்கான தாடைத் தகடு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சோதனை மற்றும் பின்னூட்டம் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் பல முக்கிய காரணிகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

முழுமையான சோதனைகளை மேற்கொண்டு கருத்துக்களை சேகரிப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் தாடைத் தகடுகளின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்தும் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும். இந்த முன்னெச்சரிக்கை அணுகுமுறை இறுதியில் மிகவும் திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த நொறுக்கு நடவடிக்கைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் சரியான தாடைத் தகடு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். நசுக்கப்படும் பொருளின் வகை மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளை ஆபரேட்டர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.குறிப்பிட்ட தேவைகளை மதிப்பிடுதல்தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க வலிமையை அதிகரிக்கும் சிறந்த பொருள் தேர்வுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

முக்கிய பரிசீலனைகள்:

• திபொருள் தேர்வுஉடைகள் எதிர்ப்பு பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது.
• இயக்க நிலைமைகள் தாடைத் தகடுகளின் நீண்ட ஆயுளைப் பாதிக்கின்றன.
• கிரானைட் போன்ற சிராய்ப்புப் பொருட்களுக்கு, அதிக குரோமியம் இரும்பு அல்லது மாங்கனீசு எஃகு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த நொறுக்கு செயல்பாடுகளை உறுதி செய்ய முடியும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

தாடைத் தகடுகளுக்கு சிறந்த பொருள் எது?

தாடைத் தகடுகளுக்கான சிறந்த பொருள் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.அதிக மாங்கனீசு எஃகுஅதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் பீங்கான் கலவைகள் சிராய்ப்பு நிலைகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் தேர்வு செய்வதற்கு முன் அவர்களின் குறிப்பிட்ட நொறுக்கும் தேவைகளை மதிப்பிட வேண்டும்.

தாடைத் தகடுகளை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?

ஆபரேட்டர்கள் தேய்மான விகிதங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தாடைத் தகடுகளை மாற்ற வேண்டும். பொதுவாக, சுரங்க நடவடிக்கைகளில் அதிக மாங்கனீசு எஃகு தகடுகள் 3 முதல் 6 மாதங்கள் வரை நீடிக்கும். வழக்கமான ஆய்வுகள் சரியான மாற்று அட்டவணையை தீர்மானிக்க உதவுகின்றன.

தாடைத் தகடுகளுக்கு வெவ்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாமா?

தாடைத் தகடுகளுக்கு வெவ்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியம், ஆனால் இணக்கத்தன்மை மிக முக்கியமானது. சீரற்ற தேய்மானம் மற்றும் செயல்திறன் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, ஆபரேட்டர்கள் நொறுக்கும் பொருளின் பண்புகள் மற்றும் அவர்களின் தாடை நொறுக்கியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

வெப்பநிலை தாடை தகடு செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

வெப்பநிலை தாடை தகடு செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கும். அதிக வெப்பநிலை வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது பொருத்தம் மற்றும் சீரமைப்பைப் பாதிக்கும். குளிர்ந்த சூழல்கள் உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கும், இதனால் பொருட்கள் விரிசல் ஏற்பட அதிக வாய்ப்புள்ளது. ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் செயல்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்புகளுக்கு ஏற்ற பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

தாடைத் தகடுகளின் விலையை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?

பொருள் வகை, உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட பல காரணிகள் தாடைத் தகடு செலவுகளைப் பாதிக்கின்றன. உயர்தரப் பொருட்கள் அதிக ஆரம்ப செலவைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றுத் தேவைகள் மூலம் நீண்ட கால சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

ஜாக்கி எஸ்

உயர் மாங்கனீசு எஃகு பாகங்களின் தொழில்நுட்ப இயக்குநர்

✓ சுரங்க இயந்திர பாகங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் 20 வருட அனுபவம்.
✓ 300+ தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்கள் திட்டங்களை செயல்படுத்துவதில் முன்னணியில் உள்ளது.
தயாரிப்புகள் ISO சர்வதேச தர அமைப்பு சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளன.
✓ தயாரிப்புகள் உலகெங்கிலும் உள்ள 45 நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களுக்கு விற்கப்படுகின்றன, ஆண்டுக்கு 10,000 டன் பல்வேறு வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.
✓ வாட்ஸ்அப்/மொபைல்/வெச்சாட்: +86 18512197002

பேஸ்புக்யூடியூப்லிங்க்ட்இன்