வார்ப்புப் பொருட்கள் அவற்றின் முதன்மை வகைகளுடன் விளக்கப்பட்டுள்ளன

வார்ப்புப் பொருட்கள் அவற்றின் முதன்மை வகைகளுடன் விளக்கப்பட்டுள்ளன

வார்ப்பு பொருள்தயாரிப்புகளை வடிவமைக்கிறது a போன்றதுதாடை நொறுக்கி இயந்திரம் or சுழல் நொறுக்கி. அவர்கள் எல்லாவற்றையும் உருவாக்க உதவுகிறார்கள்கூம்பு நொறுக்கி பாகங்கள்ஒருமாங்கனீசு எஃகு சுத்தி. சரியான தேர்வு முக்கியம். ஒரு சிறந்த ஐரோப்பிய வார்ப்பு நிறுவனத்தின் இந்த அட்டவணையைப் பாருங்கள்:

| வருடாந்திர வார்ப்பிரும்பு உற்பத்தி | 23,000 டன்கள் |
| குறைபாடு விகிதம் | 5–7% |

பொருட்கள் அறிவியல் என்பது உலோகங்கள், மட்பாண்டங்கள், பாலிமர்கள் மற்றும் கலவைகளை உள்ளடக்கியது. சரியான வார்ப்புப் பொருளை அறிந்துகொள்வது பொறியாளர்கள் தரத்தை அதிகரிக்கவும் கழிவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்

  • இரும்பு, எஃகு போன்ற சரியான வார்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது,அலுமினியம், அல்லது பிளாஸ்டிக்குகள், தயாரிப்பு தரம், விலை மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன.
  • இரும்புப் பொருட்கள் இரும்பைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை வலிமையானவை ஆனால் துருப்பிடிக்கக்கூடும், அதே நேரத்தில் அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற இரும்பு அல்லாத பொருட்கள் துருப்பிடிப்பதை எதிர்க்கின்றன மற்றும் இலகுவானவை.
  • பிளாஸ்டிக் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப சகிப்புத்தன்மை போன்ற தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன, இதனால் அவை சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

வார்ப்புப் பொருட்களின் முக்கிய வகைகள்

வார்ப்புப் பொருட்களின் முக்கிய வகைகள்

இரும்பு வார்ப்பு பொருள்: இரும்பு மற்றும் எஃகு

இரும்பு வார்ப்புப் பொருட்களில் இரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகியவை அடங்கும். இந்த உலோகங்கள் இரும்பை அவற்றின் முக்கிய உறுப்பாகக் கொண்டுள்ளன. கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் கட்டுமானத்தில் அவை பெரும் பங்கு வகிக்கின்றன. இரும்பு மற்றும் எஃகு வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. கீழே உள்ள அட்டவணை அவை எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன என்பதைக் காட்டுகிறது:

சொத்து / அம்சம் வார்ப்பிரும்பு எஃகு (லேசான மற்றும் கார்பன் எஃகு உட்பட)
கார்பன் உள்ளடக்கம் 2–4.5% 0.16–2.1%
இயந்திர பண்புகள் அதிக அமுக்க வலிமை; உடையக்கூடியது. நீர்த்துப்போகும் தன்மை; இழுவிசை வலிமை மாறுபடும்
அரிப்பு எதிர்ப்பு மாசுபட்ட காற்றில் சிறந்தது வேகமாக அரிக்கிறது
இயந்திரத்தன்மை லேசான (சாம்பல் இரும்பு); கடினமான (வெள்ளை இரும்பு) நல்லது, வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும்
பயன்பாடுகள் எஞ்சின் தொகுதிகள், பிரேக் ரோட்டர்கள் கியர்கள், நீரூற்றுகள், வாகன பாகங்கள்

இரும்பு வார்ப்புப் பொருள் என்ஜின் தொகுதிகள் மற்றும் பம்ப் ஹவுசிங்கிற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது.எஃகு வார்ப்பு பொருள்கியர்கள், ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் பல கார் பாகங்களுக்கு பொருந்தும். ஒவ்வொரு வகையும் அதன் சொந்த பலங்களை மேசைக்குக் கொண்டுவருகிறது.

இரும்பு அல்லாத வார்ப்பு பொருள்: அலுமினியம், தாமிரம், மெக்னீசியம், துத்தநாகம்

இரும்பு அல்லாத வார்ப்புப் பொருட்களில் இரும்பு முக்கிய மூலப்பொருளாக இல்லை. அலுமினியம், தாமிரம், மெக்னீசியம் மற்றும் துத்தநாகம் ஆகியவை இந்தக் குழுவைச் சேர்ந்தவை. இந்த உலோகங்கள் இரும்பு மற்றும் எஃகு விட இலகுவானவை. அலுமினிய வார்ப்புப் பொருள் கார் பாகங்கள் மற்றும் விமானச் சட்டங்களுக்கு பிரபலமானது. செம்பு வார்ப்புப் பொருள் மின்சாரத்தை நன்றாகக் கடத்துவதால் மின் பாகங்களில் வேலை செய்கிறது. மெக்னீசியம் மற்றும் துத்தநாக வார்ப்புப் பொருட்கள் மின்னணுவியல் மற்றும் கருவிகளுக்கு இலகுரக பாகங்களை உருவாக்க உதவுகின்றன. இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் துருப்பிடிப்பதை எதிர்க்கின்றன மற்றும் அவற்றின் எடைக்கு நல்ல வலிமையை வழங்குகின்றன.

பிற வார்ப்புப் பொருள்: பிளாஸ்டிக் மற்றும் மட்பாண்டங்கள்

சில வார்ப்புப் பொருட்கள் உலோகங்களே அல்ல. பிளாஸ்டிக் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. பிளாஸ்டிக்குகள் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கி அரிப்பை எதிர்க்கும். மட்பாண்டங்கள் அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கும். பண்டைய மக்கள் தாமிரத்தை உருக்குவதற்கு மட்பாண்ட வார்ப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்தினர். நானோ-சிர்கோனியா போன்ற நவீன மட்பாண்டங்கள் இன்னும் சிறந்த செயல்திறனைக் காட்டுகின்றன. அவை அதிக வளைக்கும் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. இந்த மட்பாண்டங்கள் தொலைபேசிகள் மற்றும் கைக்கடிகாரங்களுக்கான மெல்லிய, வலுவான பாகங்களை உருவாக்க உதவுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் வார்ப்புப் பொருட்களுக்கு புதிய கதவுகளைத் திறக்கின்றன, குறிப்பாக வெப்ப எதிர்ப்பு அல்லது சிறப்பு வடிவங்கள் முக்கியமான இடங்களில்.

வார்ப்புப் பொருள் வகைகளின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

வார்ப்புப் பொருள் வகைகளின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

இரும்பு வார்ப்பு பொருள்

இரும்பு வார்ப்புப் பொருள் அதன் சுருக்க வலிமைக்கு தனித்து நிற்கிறது. மக்கள் பெரும்பாலும் இதை நெடுவரிசைகள், இயந்திரத் தொகுதிகள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்களுக்குப் பயன்படுத்துகிறார்கள். சாம்பல் நிற வார்ப்பிரும்பில் கார்பன் செதில்கள் உள்ளன, அவை இயந்திரத்தை எளிதாக்குகின்றன, ஆனால் உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும். இரும்பு கார்பைடாக கார்பனுடன் கூடிய வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு, சிறந்த இழுவிசை வலிமை மற்றும் இணக்கத்தன்மையை வழங்குகிறது.

  • பலங்கள்:
    • அதிக சுமைகளை நன்றாகக் கையாளும்.
    • அதிகம் வளைக்காத பகுதிகளுக்கு நல்லது.
  • பலவீனங்கள்:
    • உடையக்கூடியது மற்றும் பதற்றத்தின் கீழ் உடைந்து போகலாம்.
    • குறிப்பாக ஈரப்பதமான இடங்களில் துருப்பிடிக்க வாய்ப்புள்ளது.

சிலிக்கான், நிக்கல் அல்லது குரோமியம் போன்ற கூறுகளைச் சேர்ப்பது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் தன்மையை அதிகரிக்கும். வழக்கமான வண்ணம் தீட்டுதல் மற்றும் ஆய்வுகள் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கவும், இரும்பு வார்ப்புகளை நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கவும் உதவுகின்றன.

வார்ப்பிரும்பில் பயன்படுத்தப்படும் மணல் அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கும் என்பதை சோதனைகள் காட்டுகின்றன, ஆனால் மேற்பரப்பு பூச்சு மணலின் துகள் அளவு மற்றும் வடிவத்தைப் பொறுத்தது. இது இறுதி தயாரிப்பு எவ்வளவு மென்மையாக அல்லது கரடுமுரடாக உணர்கிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது.

எஃகு வார்ப்பு பொருள்

எஃகு வார்ப்புப் பொருள் வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையைக் கொண்டுவருகிறது. மக்கள் கியர்கள், ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் வாகன பாகங்களுக்கு எஃகு பதற்றம் மற்றும் சுருக்கம் இரண்டையும் கையாள முடியும் என்பதால் அதைத் தேர்வு செய்கிறார்கள். வெவ்வேறு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் சிகிச்சைகளுடன் எஃகின் பண்புகள் மாறுகின்றன.

எஃகு அலாய் வகை மகசூல் வலிமை (MPa) இழுவிசை வலிமை (MPa) நீட்சி (%) அரிப்பு எதிர்ப்பு
கார்பன் ஸ்டீல் (A216 WCB) 250 மீ 450-650 22 ஏழை
குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல் (A217 WC6) 300 மீ 550-750 18 நியாயமான
உயர்-அலாய் ஸ்டீல் (A351 CF8M) 250 மீ 500-700 30 சிறப்பானது
துருப்பிடிக்காத எஃகு (A351 CF8) 200 மீ 450-650 35 சிறப்பானது

வெவ்வேறு எஃகு உலோகக் கலவைகளுக்கான மகசூல் வலிமை மற்றும் நீட்சியைக் காட்டும் இரட்டைப் பட்டை விளக்கப்படம்.

எஃகின் செயல்திறன் அது எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. வேகமான குளிர்ச்சி சிறிய துகள்களை உருவாக்குகிறது, இது எஃகை வலிமையாக்குகிறது. வெப்ப சிகிச்சைகள் மற்றும் கவனமாக வார்க்கும் முறைகள் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம்.

அலுமினிய வார்ப்பு பொருள்

அலுமினிய வார்ப்பு பொருள் அதன் குறைந்த எடை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு பிரபலமானது. இது கார் பாகங்கள், விமான பிரேம்கள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களில் பொதுவானது. அலுமினியம் அதன் நல்ல வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் துருப்பிடிக்க சிறந்த எதிர்ப்பிற்காக தனித்து நிற்கிறது.

சொத்து/அம்சம் வார்ப்பு அலுமினியம் வார்ப்பு எஃகு சாம்பல் நிற இரும்பு
அடர்த்தி 2.7 கிராம்/செ.மீ³ 7.7–7.85 கிராம்/செ.மீ³ 7.1–7.3 கிராம்/செ.மீ³
இழுவிசை வலிமை 100–400 MPa (சில உலோகக் கலவைகளுக்கு 710 MPa வரை) 340–1800 எம்.பி.ஏ. 150–400 எம்.பி.ஏ.
உருகுநிலை 570–655°C வெப்பநிலை 1450–1520°C வெப்பநிலை 1150–1250°C வெப்பநிலை
வெப்ப கடத்துத்திறன் 120–180 W/m·K மிதமான ~46 W/m·K
மின் கடத்துத்திறன் நல்லது ஏழை ஏழை
இயந்திரத்தன்மை எளிதானது மிதமான நல்லது ஆனால் உடையக்கூடியது
அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறப்பானது மிதமான ஏழை
அதிர்வு தணிப்பு மிதமான நல்லது சிறப்பானது
செலவு பெருமளவிலான உற்பத்திக்குக் குறைவு உயர் மிதமான
  • நன்மைகள்:
    • அதிக துல்லியத்துடன் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது.
    • குறைந்த உருகுநிலை காரணமாக ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.
    • அரிப்பை எதிர்க்கும், எனவே இது வெளியில் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
    • அதிக அளவு உற்பத்திக்கு நல்லது.
  • வரம்புகள்:
    • எஃகு அளவுக்கு வலுவாக இல்லை.
    • சில உலோகக் கலவைகளில் உடையக்கூடியதாக இருக்கலாம்.
    • போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

புள்ளிவிவர பகுப்பாய்வு, அலுமினிய உருகலின் தரம் மற்றும் குறைபாடுகள் இருப்பது வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன என்பதைக் காட்டுகிறது. வார்ப்பு தரத்தை சரிபார்த்து மேம்படுத்த பொறியாளர்கள் சிறப்பு சோதனைகள் மற்றும் மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

செப்பு வார்ப்பு பொருள்

செம்பு வார்ப்புப் பொருள் அதன் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனுக்கு நன்கு அறியப்பட்டதாகும். மக்கள் மின் பாகங்கள், பிளம்பிங் மற்றும் அலங்காரப் பொருட்களில் செம்பு வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை போன்ற செம்பு உலோகக் கலவைகள் கூடுதல் வலிமையையும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன.

அலாய் மாதிரி மின் கடத்துத்திறன் (% IACS) நுண்கடினத்தன்மை (விக்கர்ஸ்) மகசூல் வலிமை (MPa)
இ.எம்.எல்-200 80% EMI-10 உடன் ஒப்பிடத்தக்கது 614 ± 35
EMI-10 (EMI-10) - 1000 ரூபாய். 60% EML-200 உடன் ஒப்பிடத்தக்கது 625 ± 17

ஆழமான அண்டர்கூலிங் போன்ற சிகிச்சைகள் வலிமையை இழக்காமல் கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கும். துத்தநாகம் அல்லது தகரம் போன்ற கூறுகளைச் சேர்ப்பது தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்தும். செப்பு வார்ப்புகள் கடுமையான சூழல்களில் நன்றாக வேலை செய்கின்றன, ஏனெனில் அவை அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, குறிப்பாக மற்ற உலோகங்களுடன் கலக்கும்போது.

மெக்னீசியம் வார்ப்பு பொருள்

மெக்னீசியம் வார்ப்புப் பொருள் அனைத்து கட்டமைப்பு உலோகங்களிலும் மிகவும் இலகுவானது. கார்கள், விமானங்கள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களைப் போல வலுவாக இருக்க வேண்டிய ஆனால் கனமாக இல்லாத பாகங்களுக்கு இது சரியானது. மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் இயந்திரமயமாக்க எளிதானவை.

  • முக்கிய அம்சங்கள்:
    • மிகவும் இலகுரக, இது வாகனங்களில் எரிபொருளைச் சேமிக்க உதவுகிறது.
    • நல்ல விறைப்பு மற்றும் வார்ப்புத்திறன்.
    • குறிப்பாக வார்ப்பு உலோகக் கலவைகளில் அதிக குறிப்பிட்ட வலிமை.

துளைகள் அல்லது சிறப்பு வடிவங்களைச் சேர்ப்பது மெக்னீசியத்தை அதிக வலிமையை இழக்காமல் இன்னும் இலகுவாக மாற்றும் என்பதை பரிசோதனை சோதனைகள் காட்டுகின்றன. இருப்பினும், மெக்னீசியம் எளிதில் அரிக்கக்கூடும், எனவே அதைப் பாதுகாக்க பூச்சுகள் அல்லது உலோகக் கலவை கூறுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

துத்தநாக வார்ப்பு பொருள்

துத்தநாக வார்ப்புப் பொருள் பெரும்பாலும் சிறிய, விரிவான பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வார்ப்பது எளிது மற்றும் அச்சுகளை நன்றாக நிரப்புகிறது, இது கியர்கள், பொம்மைகள் மற்றும் வன்பொருளுக்கு சிறந்தது. துத்தநாக உலோகக் கலவைகள் அவற்றின் எடைக்கு நல்ல வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன.

  • நன்மைகள்:
    • சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவதற்கு சிறந்தது.
    • நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு.
    • குறைந்த உருகுநிலை வார்ப்பின் போது ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.
  • சவால்கள்:
    • எஃகு அல்லது அலுமினியம் போல வலுவாக இல்லை.
    • குறிப்பாக குளிர்ந்த நிலையில், காலப்போக்கில் உடையக்கூடியதாக மாறக்கூடும்.

துத்தநாக வார்ப்புகள் வாகன மற்றும் மின்னணுத் தொழில்களில் பொதுவானவை, ஏனெனில் அவை துல்லியத்தையும் செலவு-செயல்திறனையும் இணைக்கின்றன.

பிளாஸ்டிக் வார்ப்பு பொருள்

பிளாஸ்டிக் வார்ப்புப் பொருள் பல வடிவமைப்பு விருப்பங்களைத் திறக்கிறது. இது இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும், மேலும் கிட்டத்தட்ட எந்த வடிவத்தையும் எடுக்க முடியும். மருத்துவ சாதனங்கள், நுகர்வோர் பொருட்கள் மற்றும் வாகன பாகங்களில் மக்கள் பிளாஸ்டிக் வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

  • இயந்திர பண்புகள்:
    • வலிமை, விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை பிளாஸ்டிக் வகை மற்றும் அது எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது.
    • கார்பன் அல்லது கண்ணாடி போன்ற இழைகளைச் சேர்ப்பது பிளாஸ்டிக்கை மிகவும் வலிமையாக்கும்.
சொத்து / பொருள் வுட்காஸ்ட்® செயற்கை வார்ப்பு பொருட்கள் பிளாஸ்டர் ஆஃப் பாரிஸ் (PoP)
சுருக்க வலிமை உயர் கீழ் உடையக்கூடியது
இழுவிசை வலிமை கீழ் உயர்ந்தது உடையக்கூடியது
நெகிழ்வு வலிமை (MPa) 14.24 (ஆங்கிலம்) 12.93–18.96 பொருந்தாது
நீர் எதிர்ப்பு நல்லது மாறுபடும் ஏழை

பிளாஸ்டிக் வார்ப்புகள் தண்ணீரையும் வெப்பத்தையும் நன்கு தாங்கும், அது பொருளைப் பொறுத்து இருக்கும். சில நச்சுத்தன்மையற்றவை மற்றும் மருத்துவ பயன்பாட்டிற்கு பாதுகாப்பானவை. மற்றவை கவனமாக கையாள வேண்டிய ரசாயனங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

பீங்கான் வார்ப்பு பொருள்

பீங்கான் வார்ப்புப் பொருள் அதிக வெப்பநிலையைக் கையாளும் திறனுக்காக தனித்து நிற்கிறது. பீங்கான்கள் கடினமானவை, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை, துருப்பிடிக்காது. மக்கள் அவற்றை மின்னணுவியல், விண்வெளி மற்றும் நகைகளில் கூட பயன்படுத்துகின்றனர்.

  • வெப்ப பண்புகள்:
    • 1300°C வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
    • காப்பு மற்றும் வெப்பக் கவசங்களுக்கு சிறந்தது.
  • மீள்தன்மை:
    • நெகிழ்வான பீங்கான் இழைகளை விண்கலத்திற்கான மறுபயன்பாட்டு காப்புப் பொருளில் பயன்படுத்தலாம்.
    • மேம்பட்ட மட்பாண்டங்கள் அதிக வலிமையையும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனையும் இணைக்கின்றன.

ஆராய்ச்சியாளர்கள் வலுவான மற்றும் நெகிழ்வான புதிய பீங்கான் பொருட்களை உருவாக்கியுள்ளனர், அவை விண்வெளி அல்லது உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தி போன்ற தீவிர சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

பீங்கான் வார்ப்புப் பொருட்கள் கடுமையான வெப்பத்தின் கீழும் அவற்றின் வடிவத்தையும் வலிமையையும் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன, இது பல நவீன பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது.


சரியான வார்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது தயாரிப்பு தரம், செலவு மற்றும் செயல்திறனை வடிவமைக்கிறது. பொறியாளர்கள் அட்டவணைகள் மற்றும் நிஜ உலக வழக்கு ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்தி வார்ப்பு முறைகள் மற்றும் பண்புகளை ஒப்பிட்டு, ஒவ்வொரு பொருளையும் அதன் சிறந்த பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப பொருத்துகிறார்கள். இந்த விவரங்களை அறிந்துகொள்வது, குழுக்கள் சிறந்த பாகங்களை வடிவமைக்கவும், பணத்தை மிச்சப்படுத்தவும், விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தவிர்க்கவும் உதவுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத வார்ப்புப் பொருட்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

இரும்புப் பொருட்களில் இரும்புச்சத்து உள்ளது. இரும்பு அல்லாத பொருட்களில் இரும்புச்சத்து இல்லை. இரும்பு வகைகள் பெரும்பாலும் அதிக எடை கொண்டவையாகவும் வேகமாக துருப்பிடிப்பதாகவும் இருக்கும். இரும்பு அல்லாத வகைகள் துருப்பிடிப்பதை எதிர்க்கின்றன மற்றும் இலகுவாக உணர்கின்றன.

பொறியாளர்கள் வார்ப்புக்கு அலுமினியத்தை ஏன் தேர்வு செய்கிறார்கள்?

அலுமினியம் எஃகை விட குறைவான எடை கொண்டது. இது துருப்பிடிப்பதையும் எளிதில் வடிவமடைவதையும் எதிர்க்கிறது. பொறியாளர்கள் கார் பாகங்கள், விமான பிரேம்கள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களுக்கு இதை விரும்புகிறார்கள்.

பிளாஸ்டிக் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் அதிக வெப்பத்தைத் தாங்குமா?

மட்பாண்டங்கள் மிக அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கும். பிளாஸ்டிக்குகள் பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகும். பொறியாளர்கள் அடுப்புகள் அல்லது இயந்திரங்களுக்கு மட்பாண்டங்களைத் தேர்வு செய்கிறார்கள், அதே நேரத்தில் பிளாஸ்டிக்குகள் குளிர் வேலைகளுக்குப் பொருந்தும்.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-17-2025